Ihr Partner für die Zukunft

Unsere Produktmarken MWS und MTV kommen weltweit als Premium-Schneidwerkzeuge zum Einsatz. Für die Messerfertigung setzen wir auf den Ausbau und die Stärkung unserer Standorte in Deutschland sowie auf den Bezug von Ressourcen aus überwiegend regionalen Quellen. Das spiegelt unseren Blick auf Qualität und Nachhaltigkeit wider.

Mit unseren laufenden Investitionen in Qualitätsmanagement und Fertigungsprozesse arbeiten wir kontinuierlich an der Analyse und Optimierung unserer Abläufe und Produkte. Damit stellen wir eine reproduzierbare, herausragende Qualität für höchste Ansprüche sicher und sind bei Bedarf jederzeit in der Lage, nachhaltige Korrekturmaßnahmen einzuleiten.

Wir produzieren am Standort Schmalkalden Messer und Klingen für zahlreiche Anwendungen in der Land- und Forstwirtschaft, der Kommunaltechnik sowie in der Reifen- und Recyclingindustrie. Unsere Schneidwerkzeug-Kompetenz optimieren wir unter anderem durch unsere Integration in den gesamten Wertschöpfungsprozess der Mendritzki Gruppe. Vom eigenen Bandstahl bis zur einbaufertigen Komponente können wir so kundenspezifische Lösungen realisieren, die alle Anforderungen an das zu fertigende Produkt erfüllen. Ergänzt durch den inhouse gesteuerten Einsatz spezieller Wärmebehandlungs- und Beschichtungsverfahren – auch als Lohnarbeit – garantieren wir eine exakte Umsetzung der individuellen Produktanforderungen unserer Kunden.

• In unserem Werk in Schmalkalden fertigen wir hochtechnologische Schneidwerkzeuge in der Land-, Forstwirtschaft und Kommunaltechnik sowie in der Reifen- und Recyclingindustrie.
• Unser moderner Maschinenpark verfügt über Fräs- und Schleifmaschinen für die Herstellung von Messerlängen bis zu 6 Metern.
• Eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren führen wir inhouse durch und erreichen damit Schichtdicken von 0,2 bis 10 mm; auf automatisierten Anlagen beschichten wir Teile bis zu einer Länge von 6000 mm.
• Eine erhebliche Standzeiterhöhung unserer Produkte erreichen wir durch das Aufschweißen von verschleißfesten Hartstoffschichten
• Wärmebehandlungen in der eigenen Härterei ermöglichen uns eine schnelle und flexible Anpassung an eventuellen Änderungen im Fertigungsprozess.
• Die kontinuierliche Verbesserung unserer nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen erhöht unsere interne und externe Flexibilität sowie unsere Produkt- und Prozessqualität.
• Unsere Kooperationen mit Fachinstituten und Universitäten leisten einen wertvollen Beitrag zum technischen Fortschritt.
• Ein hoher Arbeitssicherheitsstandard ist für uns ein Muss; für uns geltende Gesetzesvorgaben und internationale Normen werden eingehalten und als Mindeststandard verstanden.
• Kontinuierliche Instandhaltungs- und Investitionsmaßnahmen in unseren Anlagen- und Maschinenpark sind für uns selbstverständlich.
• Die Schonung der Umwelt, der verantwortliche Umgang mit Ressourcen und der effiziente Einsatz unserer Energien sind uns ein großes Anliegen.